市場(chǎng)上的工業(yè)鋁型材魚(yú)渾濁不清，并且鋁原料的量被確定為優(yōu)異的。關(guān)鍵是以下三個(gè)要素。今天，本文將向你們講解一下。
1.鋁合金熔煉爐

冶煉爐也是至關(guān)重要的。大多數(shù)是方形爐（矩形爐）。最主要的是圓爐。有些圓爐可以斜倒鋁。熔鋁爐噸位為1噸、2噸、5噸、10噸、25噸、50噸。最主要的是在鋁熔煉爐的下面加一個(gè)固定爐和一個(gè)固定爐來(lái)制造合金。它能在爐內(nèi)除渣、脫氣，然后靜止，再鍛造鋁棒進(jìn)行捏合和捏合。通常，不管爐內(nèi)燃燒什么燃料，都應(yīng)該有一個(gè)煙氣。燃料焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的大部分廢氣和爐渣都能從煙氣中排出。如果所有的廢氣和熔渣都在沒(méi)有煙囪的鋁水中熔化，則用于捏合的鋁棒將被鑄造。鋁桿中存在嚴(yán)重的夾渣氣泡，是造成鋁原料質(zhì)量低、鋁價(jià)格低的原因之一。

2.合金元素
有合格配方的合金，有保證質(zhì)量的能力，否則今后如何加工，質(zhì)量就不會(huì)去。為了降低一些廠(chǎng)商的成本，鎂的用量減少到承諾的最低含量。更糟糕的是，鎂的含量低于承諾的最低含量。也因此，鋁型材的機(jī)械強(qiáng)度很低，可以低到用兩只手來(lái)彎曲它是很簡(jiǎn)單和曲折的，俗稱(chēng)和面條一樣軟。這也是為什么鋁價(jià)格能便宜到數(shù)千元的原因之一。

標(biāo)準(zhǔn)鋁制造商在合金部件的制造中有內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，即在各種元件的規(guī)模上，每個(gè)工廠(chǎng)都有自己的較小規(guī)模，并且對(duì)鋁，鎂和硅的需求非常高。嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，每個(gè)工廠(chǎng)都有自己的數(shù)據(jù)并保密。

3.型材揉捏
我國(guó)仿形捏合機(jī)品種多，水平參差不齊，這也是世界的一個(gè)比較。工廠(chǎng)有自己的簡(jiǎn)易捏合機(jī)，其中有些是由擠出塑料機(jī)改造而成，少數(shù)是中國(guó)制造的，其次是日本、美國(guó)和德國(guó)制造的，有水壓和油壓。中國(guó)有幾百臺(tái)捏合機(jī)。一般認(rèn)為日本、美國(guó)和德國(guó)的捏合機(jī)較好。好的和壞的捏合機(jī)，相同的鑄棒，擠壓材料的數(shù)量從來(lái)都不相同。

優(yōu)質(zhì)和一般的工業(yè)鋁型材原料可能是精制的東西，會(huì)對(duì)鋁材的用量產(chǎn)生誤差，在東西方，提高自己的產(chǎn)品的技能，肯定會(huì)比廉價(jià)的產(chǎn)品更容易獲得業(yè)界的認(rèn)可。

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